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接下來為大家講解關于空壓機維修的小知識：
空壓機濾芯和油分離器的保養和更換細節。
進氣濾芯檢修
空氣濾清器是用來過濾空氣中的灰塵和污垢的部件。過濾后的清潔空氣進入螺桿轉子壓縮室進行壓縮。因為螺桿機的內部間隙只允許過濾出15u以內的顆粒，如果空氣濾芯堵塞損壞，大量大于15u的顆粒進入螺桿機循環，不僅大大縮短了油濾芯和油精分離芯的使用壽命，而且也大大縮短了油濾芯和油精分離芯的使用壽命使大量顆粒直接進入軸承腔，加速軸承磨損，增大轉子間隙，降低壓縮效率，甚至導致轉子干燥咬合。
更換機油濾清器
新機器運行500小時后，應更換機油芯，并用扳手拆下機油濾清器濾芯。在安裝新的濾芯之前，記得要加螺釘油，用雙手將濾芯密封件擰回機油濾清器座上并擰緊。建議每1500-2000小時更換一次濾芯，更換機油時應同時更換機油濾芯。環境惡劣時應縮短更換周期。嚴禁超期使用機油濾芯。否則，由于濾芯嚴重堵塞，壓差超過旁通閥軸承極限，旁通閥將自動開啟，大量污垢和顆粒將隨油直接進入螺桿主機，造成嚴重后果。柴油機油濾芯和柴油濾芯的更換應遵循柴油機的維護保養要求，更換方法與螺桿油芯相似。
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接下來為大家講解關于空壓機維修的小知識：
空壓機在經過長時期的運轉以后，很有必要對機械密封元件進行檢修或是更換，再重新使用的。檢修的原因是因為空壓機的機械密封在經過長期的運轉后，動環和靜環的端面會因為長時間的摩擦而造成磨損，彈簧和軸套也會發生銹蝕和損壞，并且密封圈也會老化變形失去彈性，所有這些原因都會造成機械密封泄漏，都會對空壓機的正常工作造成影響；所以對機械密封進行檢修非常有必要。并且需要注意的是，機械密封元件檢修修復之后，還要重新進行組裝，組裝后同樣還要進行壓力試驗，后才能再次投入正常的操作使用。
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空壓機排氣量減小故障原因及解決方法：
1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件；
2、活塞環、刮油環、氣缸磨損過度，更換磨損件；
3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清除濾網下粉塵，修理管路；
4、活塞上止點間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積，
5、空壓機轉速過低于額定轉速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。
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